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4產(chǎn)品中心
TRP回收造粒機(jī)

TRP回收造粒機(jī)

 詳情說明
產(chǎn)品參數(shù)Product parameters

◆回收造粒機(jī)可用于PE、PA6、PE透氣膜、生物降解膜等塑料薄膜立即回收造粒,將其轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的再生顆 粒。
◆該機(jī)器特別適用于薄膜生產(chǎn)線、吹膜機(jī)、流延膜機(jī)等設(shè)備的在線立即回收,取代現(xiàn)行應(yīng)用中的邊條收卷機(jī)、 粉碎回收機(jī),從而顯著提升生產(chǎn)效率和資源利用率。并且避免了人工頻繁切換邊條收卷、粉碎膜片卡料、原 料分層、配比不準(zhǔn)確等問題,減少了生產(chǎn)異常和人工成本,使生產(chǎn)過程更加智能化和便捷化。

產(chǎn)品構(gòu)造Product structure

進(jìn)料筒——用于切邊條/卷料送料進(jìn)入

切粒機(jī)——用于擠出顆粒切割成型

擠出機(jī)——用于薄膜材料融化寄出

風(fēng)機(jī)——用于輸送顆粒

冷卻器—一塑料顆粒冷卻成型/收集

在薄膜生產(chǎn)過程中,切邊產(chǎn)生的邊條或廢卷料通過進(jìn)料筒進(jìn)入擠出機(jī)。這些材料在擠出機(jī)中被加熱融化并加壓,隨后經(jīng)過換網(wǎng) 器從模口擠出。接著,切粒機(jī)將擠出的材料切割成顆粒狀,最后由風(fēng)機(jī)輸送至冷卻器進(jìn)行冷卻和收集。

工作流程Working process

工作流程始于最頂端的入口。當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)時(shí),切邊產(chǎn)生的邊條從1號(hào)位置進(jìn)入進(jìn)料筒,隨后邊條通過2號(hào)位置的下壓氣旋向下旋轉(zhuǎn)下料并進(jìn)入擠出機(jī)。在擠出機(jī)的3號(hào)位置,這些材料被加熱融化并加壓。接著,材料經(jīng)過換網(wǎng)器從模口擠出,進(jìn)入4號(hào)位置的切粒機(jī)切割成顆粒狀。最終,顆粒由5號(hào)位置的風(fēng)機(jī)輸送,從6號(hào)出口送出至冷卻器進(jìn)行冷卻和收集。
在整個(gè)過程中,擠出機(jī)可以根據(jù)邊條的速度進(jìn)行可視化調(diào)整,確保邊條的擠出速度大于或等于邊條的進(jìn)入速度,從而 使設(shè)備運(yùn)行流暢。后端的切粒機(jī)能夠自動(dòng)適應(yīng)擠出機(jī)的輸出速度進(jìn)行變速切粒,確保產(chǎn)出的顆粒形態(tài)穩(wěn)定旦一致。

機(jī)器特點(diǎn)Machine Features

◆采用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得設(shè)備的安裝與維護(hù)變得簡便快捷。
◆集成西門子PLC和觸摸屏控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)速度的可視化調(diào)整,切粒機(jī)能夠自動(dòng)適應(yīng)并變速切粒,確保產(chǎn)出的顆粒形態(tài)穩(wěn)定且一致。
◆配備雙工位手動(dòng)換網(wǎng)器,搭配智能控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)無需停機(jī)快速換網(wǎng),提高生產(chǎn)效率。
◆內(nèi)置壓力傳感器,確保擠出機(jī)內(nèi)部壓力的穩(wěn)定與安全。
◆采用P.I.D溫控邏輯,溫度控制節(jié)能可靠。
◆切粒后段工序中所有與原料接觸的部件均采用不銹鋼材質(zhì),有效避免了再生顆粒的二次污染。
◆配備了多元化的故障報(bào)警系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),從而提升生產(chǎn)效率和安全性。

典型案例Application case

PE

PA6

HDPE
機(jī)型數(shù)據(jù)Model data
機(jī)型Model 最大產(chǎn)量Max .output 擠出功率Extrusionpower 切粒功率Pelletizingpower 風(fēng)機(jī)功率Fanpower 電熱功率Heatpower 冷卻方式Coolingmethod

重量weight

外形尺寸 Dimensions(mm)
A B C
TRP-40 40kg/h 11Kw 0.37Kw 2.2Kw 7.1Kw 風(fēng)冷 600kg 2065 1735 680
視頻展示Video Presentation
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